Pierwsze nawierzchnie drenażowe budowano w latach
siedemdziesiątych w Stanach Zjednoczonych. Celem ich stosowania było sprawne
odprowadzenie wody z powierzchni jezdni oraz ograniczenie rozpryskiwania się
wody opadowej pod powierzchnią kół pojazdów samochodowych. Po wykonaniu
odcinków doświadczalnych zauważono, że oprócz sprawnego odprowadzenia wody z
powierzchni jezdni zmniejszył się również hałas generowany na styku opona –
nawierzchnia.
Cechą charakterystyczną nawierzchni porowatej jest otwarta struktura, co jest spowodowane obecnością frakcji grysowej w ilości przekraczającej 80% m/m. Poniżej przedstawiono uziarnienie mieszanki mineralnej oraz minimalną zawartość lepiszcza asfaltowego wg [2]:
Tabela 1. Uziarnienie mieszanki mineralnej oraz
minimalna zawartość lepiszcza asfaltowego
Właściwości
|
Przesiew, [%(m/m)]
|
||||||
PA 8 (KR3-4)
|
PA 11 (KR3-6)
|
PA 16 (KR3-6)
|
|||||
Wymiar sita
|
od
|
do
|
od
|
do
|
od
|
do
|
|
22
|
-
|
-
|
-
|
-
|
100
|
-
|
|
16
|
-
|
-
|
100
|
-
|
90
|
100
|
|
11,2
|
100
|
-
|
90
|
100
|
5
|
15
|
|
8
|
90
|
100
|
5
|
15
|
-
|
-
|
|
5,6
|
5
|
15
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
2
|
5
|
10
|
5
|
10
|
5
|
10
|
|
0,063
|
3
|
5
|
3
|
5
|
3
|
5
|
|
Minimalna zawartość lepiszcza
|
Bmin 6,5
|
Bmin 6,0
|
Bmin 5,5
|
Warstwa z nawierzchni porowatej stosowana jest jako
ścieralna (PA8 i PA11) i wiążąca (PA16) dla kategorii ruchu KR3 – KR6.
Krzywe graniczne uziarnienia mieszanki mineralnej stosowanej do nawierzchni z
asfaltu porowatego PA 8 przedstawiono na poniższym wykresie:
Rys. 1 Krzywe graniczne uziarnienia mieszanki mineralnej SMA 11 |
Aby uzyskać otwartą strukturę mieszanki porowatej
należy ograniczyć stosowanie stosu okruchowego o frakcji pośredniej, co
umożliwia warstwom z asfaltu porowatego odprowadzenie wody z powierzchni
jezdni. Dzięki temu nie dochodzi do zjawiska akwaplanacji, którego nie da się
uniknąć w przypadku stosowania innych mieszanek mineralno asfaltowych.
Pory w warstwie drenażowej tworzą system kanalików, przez które woda jest
odprowadzana z powierzchni jezdni. Porównanie działania odwodnienia nawierzchni
drenażowej oraz nawierzchni nieprzepuszczalnej przedstawiono na poniższym
zdjęciu:
Rys.
2 Zmniejszenie efektu akwaplanacji na nawierzchni drenażowej (Chriszwolle)
|
PA zawiera w sobie około 17-25% wolnych
przestrzeni. Do wykonania tej mieszanki należy stosować kruszywo o bardzo
dobrej jakości. Zalecane jest stosowanie wysokiej klasy kruszywa łamanego,
które jest odporne na ścieranie, polerowanie itp.
Otwarta struktura nawierzchni porowatych pozytywnie
wpływa na odporność na deformacje trwałe lepko-plastyczne, ale jednocześnie
przyczynia się do skrócenia trwałości (odmywanie lepiszcza, ubytek ziaren,
szybsze starzenie lepiszcza). Aby zachować trwałość konstrukcji należy zamiast
asfaltu drogowego, stosować lepiszcze modyfikowane. Autorzy wymagań
technicznych WT2 [2] zalecają asfalty: PMB 45/80-55, PMB 45/80-65 lub
PMB 65/105-60 w ilości około 5,5 – 6,5% mieszanki mineralno asfaltowej.
Asfalt modyfikowany również pozytywnie oddziałuje na odporność na deformacje
trwałe - w wyższych temperaturach polimer usztywnia nawierzchnie, w niższych
poprawia ich elastyczność.
Pomiędzy warstwą z asfaltu porowatego i warstwą
wiążącą należy wykonać warstwę wodoszczelną, która uniemożliwi przedostaniu się
wody do niższych warstw konstrukcji. Jako warstwę hydroizolacyjną stosuje
się przykładowo membranę natryskową Flexigum HP. Bardziej klasycznym rozwiązaniem jest stosowanie emulsji asfaltowej bądź asfaltu modyfikowanego w ilości 1,5-2,2 kg/m2, który kolejno
jest posypany kruszywem łamanym. Szczelna warstwa podobnie jak powierzchnia nawierzchni z asfaltu
porowatego musi mieć większy spadek poprzeczny (min. 2,5%), by przyspieszyć
spływ wody na pobocze. Działanie nawierzchni drenażowych przedstawiono na
poniższym rysunku:
Rys. 3 Odprowadzenie wody opadowej z nawierzchni drenażowej |
Produkcja mieszanki PA nie różni się w istocie od
produkcji innych mieszanek mineralno-asfaltowych. Temperatura wytwarzania jest
uzależniona od rodzaju stosowanego asfaltu. Temperatury asfaltów stosowanych do
mieszanek drenażowych mieszczą się w zakresie od 180°C do
220°C (temperatury technologiczne podane są w [2]).
Temperatura wbudowania nawierzchni powinna
oscylować w granicach od 130°C do 160°C. Zagęszczanie warstw porowatych należy
wykonywać przy pomocy walców w sposób tylko i wyłącznie statyczny. Zaleca się
układanie mieszanki od razu na całej szerokości jezdni i ograniczanie szwów
technologicznych. Ruch na wykonanej drodze można puścić nie wcześniej niż 24
godziny po zakończeniu prac. Budowę innych obiektów takich jak kładki dla
pieszych należy zaplanować przed układaniem nawierzchni porowatej. Ruch
budowlany na gotowej nawierzchni powoduje zanieczyszczenie porów nawierzchni
drenażowej, dlatego ułożenie i zagęszczenie warstwy z asfaltu porowatego
powinny być ostatnimi krokami realizacji projektu.
Wady oraz ograniczenia stosowania nawierzchni
drenażowych
Nawierzchnie porowate mają zarówno zalety, jak
również wady i ograniczenia. Otwarta struktura przyczynia się do słabszej
odporności warstwy z PA na działanie sił ścinających. W efekcie nie należy
budować nawierzchni asfaltowych w okolicach skrzyżowań, rond, na krętych
drogach oraz na drogach o większych pochyleniach podłużnych (niektóre źródła podają
maksymalny spadek 5% [4]).
Eksploatowane nawierzchnie drenażowe sprawiają
więcej kłopotów zarządcom dróg, niż nawierzchnie tradycyjne. Konieczne jest
oczyszczanie tego typu nawierzchni przynajmniejraz do roku w okresie wiosennym. W tym celu
wykorzystywane są pojazdy z odpowiednimi urządzeniami płuczącymi pory pod
ciśnieniem oraz ssącymi wypłukane części. Nie należy stosować pojazdów z
zamontowanymi szczotkami z przodu, ponieważ wciskają one pył drogowy w pory
oraz mogą się przyczynić do uszkodzeń powierzchniowych nawierzchni.
Oczyszczanie zapewnia nam dobry odpływ wody. Wg [1] istnieje możliwość
częściowego samooczyszczania się jezdni. Służą temu większy ruch samochodowy,
większe prędkości pojazdów oraz obciążenia od poruszających się pojazdów
ciężarowych.
Ze względu na możliwość zabrudzenia otwartej
struktury mieszanki porowatej nie należy jej stosować w miejscach, gdzie
zwiększony jest udział ruchu pojazdów przemysłowych, maszyn rolniczych oraz
budowlanych. Wg [1] przy niższej prędkości niż 55 km/h w przypadku
samochodów osobowych oraz niższej niż 70 km/h w przypadku samochodów
ciężarowych nie jest generowany hałas na styku nawierzchnia-opona, dlatego
nawierzchnie porowate należy wykonywać na drogach z wyższym limitem prędkości.
Wykonanie oraz utrzymanie nawierzchni porowatych
jest droższe niż w przypadku nawierzchni z klasycznej mieszanki
mineralno-asfaltowej [1]. Wysokie koszty są spowodowane koniecznością
stosowania bardzo wysokiej jakości kruszywa oraz asfaltów modyfikowanych.
Wyższe koszty utrzymania spowodowane są możliwością zatykania się porów w PA
oraz kosztami związanymi w utrzymaniem zimowym dróg. Zimą nie można stosować
środków mogących zatkać pory występujące w nawierzchni drenażowej - zamiast
piasku wykorzystywana jest solanka o podwyższonej zawartości soli.
Zalety nawierzchni drenażowych
Otwarta struktura PA ma działanie absorbujące
hałas. Zmniejszenie hałasu nawierzchni porowatej w stosunku do tradycyjnych
nawierzchni wynosi od 3 do 5 dB [1], a w przypadku nawierzchni
drenażowych dwuwarstwowych mówi się nawet o 8 dB. Zmniejszenie hałasu o 3 dB
daje efekt taki, jakby natężenie ruchu drogowego zostało zmniejszone
dwukrotnie. Dzieje się tak, ponieważ ludzkie ucho nie działa „liniowo”, tylko „logarytmicznie”.
Dwukrotny wzrost natężenia dźwięku nie oznacza, że dźwięk jest przez organizm ludzki
odbierany jako dwukrotnie głośniejszy. Można to przedstawić przy pomocy wzoru na poziom natężenia dźwięku, wyrażany w decybelach [dB]:
β=10∙log(I/I0)
β - poziom natężenia dźwięku [dB]
I - natężenie fali dźwiękowej [W/m2]
I0 - natężenie progu słyszalności, I0 = 10-12 W/m2
Dla natężenia dźwięku równego I = 10-5 W/m2 poziom
natężenia dźwięku jest równy 70 dB. Zmniejszając natężenie dwukrotnie (I = 0,5∙10-5 W/m2)
poziom natężenia dźwięku β jest równy o 3 dB mniejszy, czyli 67 dB.
Nawierzchnie porowate w Polsce dopiero od kilku lat są akceptowane przez środowisko drogowe [3]. Naukowcy początkowo przewidywali, że tego typu nawierzchnie nie będą w stanie wytrzymać ostrych zim, jakie panują w naszym kraju. Tłumaczono to tym, że woda przenikająca w pory po zamarznięciu miałaby mieć negatywny wpływ na trwałość warstwy ścieralnej wykonanej z asfaltu porowatego. Podobnym tokiem myślenia wykazywali się Niemcy - jednak po kalkulacji doszli do wniosku, że bardziej opłacalne jest wykonanie nawierzchni porowatej o krótszej trwałości, ale za to zmniejszającej hałas komunikacyjny. Pozwala to zaoszczędzić środki pieniężne na drogich i często nieestetycznych ekranach akustycznych.
Kolejną zaletą nawierzchni asfaltowych jest brak
zjawiska akwaplanacji – nie dochodzi do utraty przyczepności opony podczas
jazdy po mokrej nawierzchni. Poprawiona jest również widoczność - woda zostaje odprowadzona przez system drenujący,
dzięki czemu nie dochodzi do rozpryskiwania się jej pod kołami pojazdów.
Dzięki odpowiedniemu rodzajowi mieszanki
mineralnej oraz zastosowaniu asfaltów modyfikowanych nawierzchnia jest odporna na powstanie deformacji lepkoplastycznych (kolein).
W dużej mierze można zapobiec wadom nawierzchni porowatych.
Wydłużenie trwałości - przez dobre zaprojektowanie składu mieszanki mineralnej
oraz stosowanie asfaltu modyfikowanego. Regularne oczyszczanie zatkanych porów
wydłuża okres eksploatacji zachowując przy tym właściwości nawierzchni (obniżenie
poziomu hałasu oraz zapobieganie rozpryskiwaniu się wody pod kołami). Coraz
więcej firm w Polsce ma dostęp do odpowiedniego sprzętu oczyszczającego
nawierzchnie z asfaltu porowatego. Stosowanie PA na drogach o większym limicie
prędkości przyczynia się do redukcji kosztów eksploatacji dzięki
samooczyszczaniu się nawierzchni porowatych. Odpowiednie reagowanie przy
zimowym utrzymaniu eliminuje problemy z zatykaniem porów zimą przez lód i
powstaniem gołoledzi na drodze.
inż. Łukasz Dutka
Literatura:
1. J. Piłat, P.
Radziszewski: "Nawierzchnie asfaltowe", Wydawnictwa Komunikacji
Łączności, Warszawa 2004.
2. "Nawierzchnie
asfaltowe na drogach krajowych. WT-2 2010. Mieszanki mineralno-asfaltowe.
Wymagania techniczne", Załącznik nr 2 do zarządzenia nr 102 Generalnego
Dyrektora Dróg Krajowych i Autostrad z dnia 19 listopada 2010 r.
3. A. Serbeńska: "Drogi
ciche, bo porowate" w: edroga.pl
4. J. Olszacki: "Przegląd
doświadczeń projektowania i wykonywania nawierzchni porowatych" w
Nawierzchnie Asfaltowe 4/2006.